
威海力建液(ye)壓設(she)備廠(chang)
經營(ying)模(mo)式:生產(chan)加工
地址:山東省威海市羊亭(ting)孫家灘工(gong)業(ye)園(yuan)
主(zhu)營:液壓(ya)(ya)缸,油缸,液壓(ya)(ya)系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
YHG1型冶金設備標(biao)準(zhun)液壓缸
Y-HG1型冶(ye)金(jin)(jin)設備標準液壓(ya)缸,為雙作(zuo)用(yong)單活(huo)塞桿液壓(ya)缸,缸徑從(cong)40~320mm共有17種規(gui)(gui)格(ge),額定(ding)(ding)壓(ya)力(li)為16MPa,可以帶緩沖(chong)裝置。該系(xi)列液壓(ya)缸有13種安裝連(lian)接型式,除軸(zhou)向腳架式外,安裝連(lian)裝尺寸(cun)均符合ISO6021/1-1981的規(gui)(gui)定(ding)(ding)。活(huo)塞桿端(duan)螺紋亦符合GB2350-80的規(gui)(gui)定(ding)(ding)。適用(yong)于工(gong)作(zuo)溫度為-30C~+80C,工(gong)作(zuo)介(jie)質為液壓(ya)油(you),乳化液的冶(ye)金(jin)(jin)設備(不適用(yong)于磷酸脂)。





例(li)如(ru):活塞與活塞桿不同心或(huo)(huo)活塞桿彎曲,液壓缸或(huo)(huo)活塞桿對導軌安裝位(wei)置偏移(yi),密封環(huan)裝得過緊(jin)或(huo)(huo)過松等。解決方法(fa)是重新修理或(huo)(huo)調整,更(geng)換損傷的零件及清除鐵屑(xie)。
(2)潤滑不良(liang)(liang)或(huo)液(ye)壓缸孔徑加工超差。因為活塞(sai)與缸筒、導軌(gui)與活塞(sai)桿等(deng)均有相對運動,如果潤滑不良(liang)(liang)或(huo)液(ye)壓缸孔徑超差,就會加劇(ju)磨(mo)損,使缸筒中心線直線性降(jiang)低。(威海力建冶金液(ye)壓設(she)備(bei)廠(chang))
①油(you)缸內(nei)有(you)殘留空(kong)氣(qi),工(gong)作(zuo)介質形成彈性(xing)體排(pai)除(chu)方法(fa):充分排(pai)除(chu)空(kong)氣(qi);檢查液(ye)壓泵吸(xi)(xi)油(you)管(guan)直徑是否太小(xiao),吸(xi)(xi)油(you)管(guan)接頭密封(feng)要好,防止(zhi)泵吸(xi)(xi)入空(kong)氣(qi).
②密封(feng)(feng)摩擦力過大(da)排除(chu)方法(fa):活塞桿與導向套(tao)采用(yong)H8/f8的配合(he),密封(feng)(feng)圈(quan)槽的深度和寬度嚴格按尺寸公差做出;如用(yong)V形密封(feng)(feng)圈(quan)時,調整密封(feng)(feng)摩擦力到適中程度。
③液(ye)壓(ya)缸滑動部(bu)位有嚴(yan)重磨(mo)損、拉傷(shang)和咬著(zhu)現象。
a.負載和(he)液壓(ya)缸定心(xin)不良(liang)。
b.安(an)裝(zhuang)支(zhi)架(jia)(jia)安(an)裝(zhuang)調整(zheng)不良。排除方法(fa):重新裝(zhuang)配后仔細找正,安(an)裝(zhuang)支(zhi)架(jia)(jia)的剛度要好:
c.橫(heng)(heng)向(xiang)載荷大(da). 排除方法:設法減小橫(heng)(heng)向(xiang)載荷,或提高液壓缸承受(shou)橫(heng)(heng)向(xiang)載荷的能力。
d.缸(gang)筒或活(huo)塞組(zu)件(jian)膨脹,受力變形. 排(pai)除方法:修(xiu)整(zheng)變形部(bu)位,變形嚴(yan)重時需更換有關組(zu)件(jian)。
e.缸筒、活塞之間產生電化(hua)學(xue)反應(ying).排除方法:重新(xin)更換電化(hua)學(xue)反應(ying)小(xiao)的材料或(huo)更換零件(jian)。
f.材質不良,易磨損、拉傷、咬死.排除方法:更換材料,進行恰當的熱處(chu)(chu)理(li)或表面(mian)處(chu)(chu)理(li)。
g.油(you)液(ye)(ye)中雜質多.排(pai)除(chu)方法:進行清(qing)洗后換液(ye)(ye)壓油(you)及濾油(you)器。
④活(huo)塞桿全長(chang)或局部彎曲(qu)排除方法:校正活(huo)塞桿;臥式安裝液壓(ya)缸的活(huo)塞桿伸出長(chang)度過長(chang)時應加(jia)支(zhi)承。
⑤缸筒內孔與導向套(tao)的同軸度不好(hao)而引(yin)起別(bie)勁現象(xiang)產生爬行(xing).排(pai)除方法:保證(zheng)二者同軸度。
⑥缸(gang)筒孔(kong)徑直線性不良(鼓(gu)形(xing)、錐度(du)等).排除方(fang)法:鏜磨修復(fu),然(ran)后根據(ju)鏜磨后缸(gang)筒的孔(kong)徑配活塞或增裝(zhuang)O形(xing)橡(xiang)皮封油環。
⑦活(huo)塞(sai)桿兩端螺母拼(pin)得太(tai)(tai)緊(jin),使其同(tong)軸度不(bu)良。排(pai)除方法:活(huo)塞(sai)桿兩端螺母不(bu)宜拼(pin)得太(tai)(tai)緊(jin),一般用手旋緊(jin)即可,保證(zheng)活(huo)塞(sai)桿處(chu)于(yu)自然狀態。